Solid3000软件在夹具设计里面地运用

夹具是制造系统与装备中的一个重要基础部件。随着机械产品更新换代的不断加快，多品种小批量生产，要求夹具的设计制造具有快速响应产品变化的能力，能够缩短产品设计制造周期，增加制造系统的柔性，降低成本，提高产品质量。但是，由于夹具标准化、系列化、规格化程度差，夹具设计完全依赖设计员的经验，产品更新换代加快导致夹具设计工作量不断加大。如果只是利用二维软件来进行夹具设计，仅仅起到计算机辅助制图的作用，不能将以往产品夹具的设计经验和设计结构重复利用，不仅影响企业产品更新换代的速度，对企业资源也是一种极大的浪费。所以用三维软件来取代二维软件来进行夹具设计，是大势所趋，也是制造业信息化进展的必然结果。

下面是笔者利用solid3000软件进行夹具设计时所感受到它的快捷与方便，希望与同行们多多交流，共同进步。

一． 个性化的设计环境和设计方式

solid3000整个界面相当优美，绘图区域最为开阔，能使我们进入到一种沉浸式设计的环境当中。Solid3000完全支持产品的自顶向下或自下向上的设计方式。在装配设计环境下，我们可以新建一个零件，也可以新建一个部件，而且还能保证零件或部件之间的关联性，实现零部件的关联设计。当改变其中一个零件的某些尺寸时，与其相关联的零件或部件的形状或尺寸也会随之改变，并且这种关联性还可以断开。在夹具设计时经常要使用这种设计方式。

某零件的专用夹具

二． 便利的设计手段

Solid3000提供了一个强大的标准件库，进行工装设计时所需要的国标件大部分都在标准件库里能找到，Solid3000还提供了一个自定义扩充标准件库的功能，我们可以把自己常用的一些企标件放入到标准件库中，便于产品的后续设计。由于夹具标准件相当的多，如压板、法兰盘、V形块、导轨等，以前用二维软件时，相当多的时间都花在绘制这些零件上，利用solid3000软件以后，可以把这些零件放到标准件库里，同时也可以利用“参数设计表”做成系列化的零件，供以后的设计使用。这样可以使我们的设计经验有一个更好的积累的过程，提高我们设计的效率和水平。

标准件库参数设计表

三． 便于相似产品或系列化产品的设计

由于工装的特殊性，许多工装的结构都非常类似，特别是当相似性产品零件在加工方式相同时，其基础件、支承件、定位件、导向件、夹紧件等部件是可以重复使用的，只是部分零件的尺寸略有改动而形成另一套产品。所以建立专用夹具/组合夹具组件库可以大量减少夹具零部件的设计建模工作量，在进行组合夹具虚拟装配时可以减少零件装配次数，达到快速设计和装配的目的。

针对工装的这种特殊性，solid3000<提供了一个“装配克隆”功能，装配克隆和直接在资源管理器中复制文件不同，克隆能产生新的装配模型，对该模型作的修改不会影响到原装配，这样真正达到系列化部件设计的目的。以前用别的三维软件进行设计时，在只改变其中一个零件的情况下，经常多套产品的设计方案都会跟着一起改变，不符合我们的设计意图。但利用“装配克隆”这一功能就可以很好的解决了这一问题。这就避免了工装设计人员的重复劳动，大大提高了我们的工作效率。

如下两图所示，两套铣床夹具的结构非常类似，只有件号1、2,3所示的零件形状或尺寸略有改变，通过克隆以后，略加修改，就得到了两套不同的产品。

克隆后略加修改

四． 方便快捷的工程图

我们可根据需求选择各种方位的视图，由系统自动生成；图纸具有完整的、国标化的图框和标题栏，支持多份工程图并存与协调，新洲三维(Solid3000)可以方便的生成各种各样的剖切视图、向视图和截断视图，软件还提供了爆炸视图和剖面视图的功能，可完全满足我们各种视图表达的需求。系统还提供了丰富的工程图标注符号，如粗糙度、基准符号、指引线、焊接符号、中心线、形位公差标注等，软件还提供了一个尺寸公差查询表，使我们可以方便的选用符合要求的公差代号或者是数值。对于装配工程图，软件可以自动生成明细栏，方便快捷而且准确。以前的明细栏都是我们手工统计的，它的名称、代号、数量、重量等等这些信息，统计起来相当的烦琐，而且很容易出错，修改起来也非常的不便。但利用软件的“明细栏自动生成”这项功能以后，所有的这些问题都迎刃而解了。Solid3000的工程图在许多细节方面考虑得很周到，大大加快了我们对图纸元素表达的速度和准确性，也大大减轻了我们的劳动强度，同时使我们的二维设计思路和设计习惯得以延续。
 

自动生成明细栏

结束语：

利用三维软件来帮助企业进行夹具标准化、系列化、规格化的总结工作，将夹具设计人员从繁重的设计绘图中解放出来，去从事高层次的夹具结构设计工作。总结和积累专用夹具设计经验，使经验再利用，当企业经验丰富的专用夹具设计人员退休或人才流动时，专用夹具的设计装配经验可以供年轻的设计人员学习借鉴，最终达到提升企业创新能力和核心竞争能力的目的。