三十九、在EdgeCAM里面怎么样加工倒角

在EdgeCAM中如何加工倒角

我们经常遇到有倒角的模型需要加工，有时候可能需要同样的方法来去除毛刺，那么这些已经在三维CAD模型中做出来的倒角；或是在模型中没有做出来，但是需要加工出来的倒角，我们如何处置呢？这就是本节要讲述的内容。
    下载练习文件，并在EdgeCAM中读取（要求使用EdgeCAM9.0以上版本）该文件。获得模型如下：

 
     模型中可以看到，外边有45度的倒角5*5mm需要加工，该倒角已经在模型中存在。另外需要将内部的园和方块倒角45度1*1mm，只是没有在模型中作出来。下面我们看看如何完成这些加工内容。

      首先，利用实体模型边界线功能，抽取边界线如下：

 
注意：既可以使用抽取封闭边界线，也可以使用抽取单个边界线功能

取消渲染模式后可以更加清晰地看到抽取到的轮廓线
进入加工模式，选择任意三坐标后处理系统既可，这里选择Fanuc3x.mcp.
选择成组加工菜单中的“铣倒角”命令
选择加工对象为轮廓线

 
确认后选择加工方向为外轮廓

 
确认后，弹出参数对话框，并设置参数如下：

 

这里的打断距离需要注意

      在我们选择加工对象的时候，如果待加工的倒角已经在模型中做出来了，那么这里的打断距离可以不设置或者设置为0，也可以当成倒角加工的“余量”来设置。但是在后面参数页面的设置中必须保证两点：一、刀具的刃长足够长，保证可以加工出倒角；二、切削深度足够深，以保证加工出全部倒角；（当然也可以通过设置不同的深度和基准平面，获得分层加工一个倒角的轨迹）。这里对外面的倒角加工就是这样完成的。后面参数设置页面如下：

 
 
     选择刀具的时候，注意刀具的刃长和刀尖角度等参数，这里我们事先在刀具库中定义好了一个90度的刀具。刀具刃长为10mm

 
这里的切削深度为倒角深度5mm，
生成刀具路径后，将所有层设置为可见，然后进行实体模拟加工

 
 
    完成这部分加工内容的时候需要注意的三个地方：
1、 刀具的选择，尤其是刀具的刃长
2、 打断距离和切削深度
3、 加工对象的选择。
   另外一项加工内容就是模型内部的去毛刺，实际上是做一个0.1*0.1的倒角。
    同样选择加工方法为铣倒角，然后选择加工对象的时候，选择这个轮廓的边界线即可，注意加工方向为内部.

 
这个时候，在弹出的对话框中输入参数如下：

 
 
 
     编程过程中定义10mm的中心钻为倒角刀（在实际加工中很多这样的情况，用中心钻去锐边毛刺或倒角），刀具无横刃，刀刃自然相交为尖角，到刀具定义的过程中，可以定义小端直径为0.01mm（注意：小端直径不能为0，因此设置为公差识别范围内最小值即可），那么意味着刃长为5mm，去除毛刺足够了。切削深度为0.5，打断距离为0.1,则刚好倒角在0.1*0.1左右。（实际加工中，由于刀具尺寸的误差、对刀误差等存在，在某次实际加工过程中，设置的切削深度为0.5，打断距离为0.3,则刚好倒角在0.1左右。这里的打断距离与理论上的出入，类似于设置了加工余量为-0.2。因此可以看出，这里的打断距离不仅使倒角的尺寸，同时也包含了加工的工艺公差在内）。
生成刀具路径及实体仿真结果如下：